レーザーカッターのタイプ、用途、適切なレーザーカッターの選び方の究極のガイドライン

紹介

レーザーカッターは、様々な材料を切断し彫刻する精度、速度、多機能性を提供することで、製造業とクリエイティブ産業を根本的に変えた。産業用途からアマチュアプロジェクトに至るまで、レーザーカッターは不可欠なツールとなっている。この包括的なガイドでは、さまざまなタイプのレーザーカッター、それらの用途、および必要に応じて適切なカッターを選択する方法について深く検討します。

レーザーカッターのタイプ

1.CO 2レーザー切断機

−CO 2レーザ切断機は、通常二酸化炭素、窒素、ヘリウムガスの混合物であるガスレーザを用いてレーザビームを生成する。その後、ビームはレンズを通して焦点を合わせ、材料を切断または彫刻する。

・材料は、木材、アクリル、皮革、ガラス、紙などの非金属材料の切断および彫刻に適している。

-看板業界、包装、木材とアクリル酸を用いた複雑な設計に広く応用されている。

2.光ファイバレーザ切断機

−光ファイバレーザ切断機は、エルビウム、イッテルビウム、ネオジムなどの希土類元素をドープした光ファイバによって生成される固体レーザを使用する。

・鋼、アルミニウム、真鍮、銅などの金属を切断するのに最適な材料。

・金属部品の精密切断に使用される自動車、航空宇宙、電子業界で一般的に使用されるアプリケーション。

3.ダイオードレーザー切断機

−半導体ダイオードを用いたダイオードレーザ切断機によるレーザビームの発生。二酸化炭素やファイバレーザほど強くはありませんが、よりコンパクトで省電力です。

-材料は、紙、板紙、薄いプラスチックなどの薄い材料を切断して彫刻するのに適しています。

-アマチュアやスモールビジネスで流行しているアプリケーション。作成、プロトタイプ、小規模な生産に使用されます。

4.NdYAG/NdYVO 4レーザーカッター

−それらの動作原理これらのレーザ切断機は、ネオジムをドープした結晶（YAGまたはYVO 4）を用いてレーザビームを生成する。これらはファイバレーザに似ていますが、あまり一般的ではありません。

-材料は金属、セラミックス、プラスチックの切断と彫刻に適しています。

・医療機器の製造および精密工程を含む専門的な産業用途のための応用分野。

レーザー切断機の応用

1.工業製造

・自動車産業用レーザ切断機は、車体パネル、エンジン部品、排気システムを含む車両の金属部品を切断および成形するために使用される。

・航空宇宙産業用航空機部品用チタンやアルミニウムなどの軽量材料の精密切断。

-電気産業用切断回路基板、ハウジング、その他の電子部品。

2.アートとデザイン

-カスタムアートアーティストは、レーザーカッターを使用して木材、アクリル、金属に複雑なデザインを作成します。

-ジュエリーは、ジュエリーをカスタマイズするために金属や宝石の精密なカットや彫刻を作成します。

-建築モデル建物と構造の詳細なスケールモデルを作成します。

3.ロゴと広告

−アクリル、木材、金属などの材料で標識を作成するためのカスタム標識レーザー切断機。

-万年筆、キーホルダー、プレートなどにロゴやデザインを彫刻します。

4.教育と原型制作

-STEMはレーザーカッターを学校や大学に教育し、学生に設計、工学、製造の知識を伝授している。

-高速プロトタイプエンジニアとデザイナーは、レーザーカッターを使用して新製品のプロトタイプを迅速に作成します。

適切なレーザーカッターを選ぶ方法

1.あなたのニーズを特定する

-材料タイプカットまたは彫刻する材料を考慮します。CO 2レーザは非金属に最適であり、ファイバレーザは金属に最適である。

−異なる厚さのレーザを切断することは、異なる厚さの材料を切断する能力に影響を与える異なる電力レベルを有する。

・より高速で精度の高い電力を有するレーザは、より高速で正確に切断することができるが、それらもより高価である。

2.予算

・初期コストレーザ切断機の価格は、小型ダイオードレーザの数百ドルから産業用光ファイバレーザの数万ドルまで様々である。

・運用コストレーザー管、レンズ、電力などの消耗品のコストを考慮する。

3.スペースと携帯性

-ワークスペース：レーザーカッターと必要な通気システムを配置するのに十分なスペースがあることを確認します。

-携帯性レーザーカッターを頻繁に動かす必要がある場合は、より小さく、よりポータブルなモデルを検討してください。

4.ソフトウェアと互換性

-設計ソフトウェア：レーザーカッターが使用予定の設計ソフトウェアと互換性があることを確認します。

−ファイルフォーマットレーザカッタがどのファイルフォーマット（例えばDXF、SVG、AI）を処理できるかをチェックする。

5.安全特性

・適切な換気は、切断中に発生する有害な煙や粒子を除去するために重要である。

-非常停止：安全性を高めるために非常停止ボタンを備えたレーザーカッターを探します。

−レーザ安全等級は、レーザ切断機が安全基準に適合し、適切に分類されることを保証する（例えば、レベル1、レベル4）。

メンテナンスとメンテナンス

1.定期的な清掃

-レンズとミラーは、最適なパフォーマンスを確保するために定期的にレンズとミラーをクリーニングします。

−切断床は、材料やレーザ切断機の損傷を防ぐために切断床の破片やほこりを除去する。

2.レーザチューブ交換

−CO 2レーザCO 2レーザ切断機におけるレーザチューブは最終的に交換する必要がある。パイプの性能を監視し、必要に応じて交換する。

-ファイバレーザファイバレーザの寿命は長くなりますが、時間が経つにつれてメンテナンスや交換が必要になる場合があります。

3.ソフトウェア更新

-ファームウェアは、最新のソフトウェアや機能との互換性を確保するために、レーザーカッターのファームウェアを最新の状態に維持します。

-設計ソフトウェアは、新しい機能と改善を利用するために設計ソフトウェアを定期的に更新します。

結論

レーザー切断機は、さまざまな材料を切断したり彫刻したりする際に比類のない精度と多機能性を備えた強力なツールです。工業メーカー、芸術家、アマチュアを問わず、ニーズに対応できるレーザーカッターがあります。異なるタイプのレーザーカッター、その応用、適切なカッターの選択方法を理解することで、賢明な決定を下すことができ、この技術のすべての潜在力を解放することができます。定期的なメンテナンスとメンテナンスにより、レーザーカッターが最適なパフォーマンスを維持し続けることができ、長年信頼性の高いサービスを提供できます。